拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行裝飾加工，利用機械.化學性能，減少工件表面的粗糙度，以獲得光滑的表面。不銹鋼雕塑經過拋光工藝后才進入后續處理。

  1.機械拋光的種類經過研磨后，工件進入拋光過程。根據效果，機械拋光過程可分為粗磨。.中磨和精磨。粗磨是用砂磨材料打磨表面粗糙的工件，去除宏觀不平整的表面，通常使用的麻輪。中磨是在粗磨的基礎上進一步打磨，去除粗磨痕跡。經過這個過程，工件表面逐漸變得光滑明亮。精磨是一種精細的拋光過程，以達到理想的亮度。柔軟的布輪或棉輪是常用的。

  2.如何選擇拋光輪電機的功率來決定拋光輪的大小，電機的轉軸必須與拋光輪相匹配。將拋光輪放在轉軸的中心，用扳手擰緊。拋光輪表面線速度均勻可以獲得拋光效果，所以如果使用太大的拋光輪來匹配較小的電機，拋光時線速度會大大降低，直接影響拋光效果。

  3.拋光輪和拋光蠟拋光輪向操作人員轉動，達到足夠的速度。將拋光蠟輕輕放在輪子的外徑表面，直到拋光蠟完全覆蓋在表面。拋光過程可以在拋光輪表面完全覆蓋拋光蠟后進行。如有必要，可在輪子上涂抹拋光蠟。此外，用于粗磨.中磨.為了避免上光過程中粗糙的顆粒對不銹鋼金屬件表面造成劃傷，必須將精磨輪分開。

  清洗殘留拋光蠟工件機械拋光后，可采用機械拋光，“除油除蠟液”清除表面的蠟。“除油除蠟液”具有濃度低.除蠟速度快.成本低.效率高.中等優點，不損壞工件，而且清潔能力隨著溫度和濃度的增加而增強。